تولید انواع ورق رنگی

تولید انواع ورق رنگی 

تولید انواع ورق رنگی 

 تولید کننده ورق الوزینگ| فروش ورق گالوانیزه| عرشه فولادی چیست  

تولید انواع ورق های رنگی گالوانیزه ,الومینیوم , الوزینگ , عرشه فولادی

ورق های رنگی (شادولاین، سینوسی، ذوزنقه ای)

ورق های شفاف فایبر گلاس,ورق های همگام با انواع ساندویچ پانل

ورق های تخت توپر جایگزین انواع پنجره در سوله,ورق های رول شده

ورق های طرح دار و رنگی بصورت شیاردار وسفالی,ورق های دوجدار

عرشه فولادی (ورق سقف‌های کامپوزیت)

ورق آلوزینک رنگی

Zincalume , Aluzinc , Galvalume نام های تجاری مختلف از یک محصول که همان آلوزینک می باشد . آلوزینک

(Aluzinc) فلز گالوانیزه نورد شده با ترکیب آلیاژی از ۵۵% آلومینیوم ، ۴۳٫۴% روی و ۱٫۶% سیلیکون است .

از ورق های آلوزینک در ساندویچ پانل ها در مواقعی استفاده میگردد که دارای شرایط محیطی با اسیدیته

بالا و فضاهای متراکم صنعتی باشد .

ورق آلومینیومی  چیست؟

ابتدا نکته مهم:   هیچ ورق الومینیوم همانند ورق های تولید مجتمع صنعتی ماموت بصورت

شادولاین به نحو مطلوب نورد نمیشود چرا که هنگام نورد برای پانل سقفی بدون کوچکترین 

صدمه به  کنگره و گام های ورق شادولاین و طرحدار تولید میشود که از مزیت های مهم این

مجتمع میباشد

 (به انگلیسی: Aluminium foil)

به آلومینیومی گفته می‌شود که به صورت برگه‌های نازک درآمده باشد. ضخامت این ورق‌ها

معمولا کمتر از ۰٫۲ میلیمتر یا ۰٫۰۰۶ میلیمتر است. ورق آلومینیومی قابل انعطاف است و

می‌تواند به آسانی خم شده یا در اطراف اجسام پیچیده شود. ورق‌های آلومینیومی نازک،

شکننده هستند و گاهی اوقات مانند پلاستیک یا کاغذ از آن‌ها به عنوان روکش استفاده

میشود.ورق آلومینیومی در اواسط قرن بیستم جایگزین قلع شد.

در سال ۲۰۰۳ تولید سالانه ورق آلومینیومی در اروپا حدود ۸۰۰۰۰۰ تن (۸۸۰۰۰۰ تن) و در

ایالات متحده آمریکا ۶۰۰۰۰۰ تن (۶۶۰۰۰۰) بوده است. تقریبا ۷۵٪ از تولید ورق آلومینیومی

برای بسته بندی مواد غذایی، لوازم آرایشی، محصولات و مواد شیمیایی و ۲۵٪ برای

مصارف صنعتی (مانند عایق کاری حرارتی، کابل و محصولات الکترونیکی) استفاده می‌شود.

در انگلستان و ایالات متحده به دلایل تاریخی معمولا آن را ورق قلع می‌نامند

ورق گالوانیزه رنگی چیست؟

آهنی است که با روی پوشانده شده باشد. این آهن ، حتی اگر پوشش آن

هم شکستگی پیدا کند، از زنگ زدن محفوظ می‌ماند. ماهیت آهن گالوانیزه

در آهن گالوانیزه ، بین آهن و روی ، پیلی الکتروشیمیایی تشکیل می‌شود

که در آن روی به جای آهن به عنوان آند و آهن به عنوان کاتدبکار می‌رود.

این آهن ، حتی اگر پوشش آن هم شکستگی پیدا کند، از زنگ زدن

محفوظ می‌ماند. فولاد گالوانیزه(به انگلیسی: Galvanized Steel) به فولاد گالوانیزه شده توسط روی  گفته می‌شود.

معرفی خصوصیات ورق گالوانیزه

 

عرض  ورق گالوانیزه : ۱۰۰۰ و ۱۲۵۰

کوتینگ ورق گالوانیزه : ۱۰۰ – ۱۲۰ – ۱۸۰ – ۲۲۰ – ۲۷۵

ضخامت ورق گالوانیزه : ۰٫۱۸ – ۰٫۴۰ – ۰٫۹۰ – ۲ – ۶

وزن کویل : ۳٫۵ الی ۱۲ تن

قطر داخلی کویل : ۵۷۰ الی۶۲۰

تولید و فروش ورق های عرشه فولادی

یکی از فاکتورهای صنعتی‌سازی، سرعت بالای اجرا و حذف مواد و روش‌های 

سنتی وقت‌گیر و پرهزینه می‌باشد. یکی از بخش‌های ساختمان که تاثیر فوق‌

العاده‌ای در سرعت ساخت دارد سقف می‌باشد. اگر در اجرای سقف از روش‌های

نوین استفاده شود، پروژه در دوره زمان کوتاه و بسیار مناسبی اجرا می‌شود.

سقف کامپوزیت عرشه فولادی یکی از روش‌های نوین اجرای سازه می‌باشد که

امروزه طرفداران بسیار زیادی در دنیا دارد.

سقف عرشه فولادی با ورق‌های گالوانیزه ذوزنقه‌ای شکل آج دار بدون استفاده از

میلگرد و حذف قالب‌بندی اجرا می‌شود. وزن این سقف نسبت به سقف‌های مشابه

حدود ۳۰ تا ۶۰ درصد کمتر می‌باشد و سرعت اجرای این سقف حدود ۱۲ برابر بیشتر

از سقف‌های معمولی مانند دال بتنی و تیرچه بلوک می‌باشد.

روش اجرای عملیات جوش گلمیخ با دستگاه استاد ولدینگ در سقف عرشه فولادی

در انجام این عملیات با بر قراری قوس الکتریکی بسیار قدرتمند مابین گلمیخ و بال فوقانی پل سازه

فلزی ، این دو قسمت به حالت مذاب درآمده و با یکدیگر ممذوج میگردند ، در این عملیات که ایجاد

قوس الکتریکی در آن حدواً یک ثانیه  برقرار میگردد گلمیخ به میزان حدوداً ۵ میلیمتر درون سازه فلزی ذوب میگردد :

نکاتی در حین اجرای کار با دستگاه استاد ولدینگ می بایست به آن توجه گردد 

۱- از گلمیخی استفاده نمایید که روش تولید آن به روش فورج سرد و با متریال مرغوب تولید گردیده باشد .

۲- در هنگام عملیات اجرا هم گلمیخ و هم سطح ورق و سازه فلزی خشک و فاقد رطوبت باشد .

۳- برای ایجاد جوش مناسب به برق ۳ فاز شهری حداقل ۵۵ آمپر و یا در صورت استفاده از دیزل

ژنراتور به قدرت   ۲۰۰KAVA  و یا ۱۸۰ آمپر نیاز دارید ، در زمان به طول کابل نیز توجه نمایید .

۴- کابل برق رسان به دستگاه استاد ولدینگ حداقل ۱۶*۳ باشد .

۵- در هنگام اجرا گان دستگاه کاملاً به صورت عمودی و بدون حرکت باشد .

۶- قطعات مصرفی گان شامل هولدر و لیفت دستگاه حداکثر پس از اجرای ۵۰۰۰  گلمیخ تعویض گردد .

۷- پس از برقراری قوس الکتریکی گان دستگاه را به مدت ۳ ثانیه ثابت نگهدارید تا حوضچه مذاب

تشکیل شده و منجمد گردد  (بهتر است دستگاه را روی حالت اتومات قراردهید).

۸- در قسمتهایی که گلمیخ روی ورق گالوانیزه عرشه فولادی اجرا میگردد از شعله پوش دنده

درشت سرامیکی و در قسمتهایی که گلمیخ روی سازه اصلی اجرا می گردد از شعله پوش

سرامیکی دنده ریز استفاده گردد ، ( دلیل استفاده از شعله پوش سرامیکی کنترل حوضچه

مذاب و جلوگیری از پاشش مواد مذاب به خارج و یکنواختی جوش می باشد ) .

۹ – قبل از اجرای گلمیخ ورق گالوانیزه عرشه فولادی به وسیله چکش کاری کاملاً روی بال تیرها فیکس گردد .

۱۰- پس از پایان عملیات حتما”  نسبت به شکستن و خارج کردن شعله پوش سرامیکی و تمیزکاری سطح عرشه فولادی اقدام گردد .